Трафаретная печать, которую в профессиональной среде чаще называют шелкографией, позволяет за один прогон нанести слой краски толщиной до 100 мкм. Для сравнения: офсет даёт 1–2 мкм, цифра — 5–10 мкм. Эта разница определяет и область применения, и требования к макету, и конечную стоимость изделия. В корпоративной печати и производстве упаковки трафаретная технология незаменима, когда нужна высокая укрывистость, стойкость к истиранию или работа с невпитывающими поверхностями.
Как устроен процесс шелкографии
Рабочий орган — сетка из полиэстера или нержавеющей стали, натянутая на алюминиевую раму. На сетку наносят светочувствительную эмульсию, сушат, затем экспонируют через фотоформу (плёнку с негативным изображением). Участки, попавшие под свет, задубливаются и становятся нерастворимыми; незасвеченные участки вымываются водой, образуя открытые ячейки. Через них краска продавливается ракелем на запечатываемый материал.
Ключевые параметры, которые влияют на качество оттиска:
- Количество нитей на дюйм (mesh count). Для грубых текстур (ткань, гофрокартон) используют 40–80 нитей/дюйм, для гладкой бумаги и плёнок — 120–200, для высокодетальных работ — до 380.
- Толщина эмульсионного слоя. Чем толще слой, тем больше краски переносится, но тем ниже разрешение. Типовой диапазон — 10–50 мкм.
- Тип ракеля. Твёрдость полиуретана (60–90 Shore A) подбирают под вязкость краски и форму поверхности.
Материалы, с которыми работает трафаретная печать
В отличие от цифры, шелкография не требует специального покрытия или грунтовки. Она наносится на:
- бумагу и картон любой плотности (вплоть до микрогофры);
- полимерные плёнки (ПЭТ, ПП, ПВХ, поликарбонат);
- текстиль (хлопок, синтетика, смесовые ткани);
- стекло, керамику, металл (с использованием специальных красок и термофиксации).
Для бизнеса это означает, что одной технологией можно закрыть заказ на брендированные бумажные пакеты, пластиковые папки и металлические таблички. При этом для каждого материала подбирается свой тип краски: сольвентная, УФ-отверждаемая или водная.
Когда трафаретная печать выгоднее цифровой или офсетной
Первый критерий — тираж. Изготовление трафарета стоит от 800 до 3000 рублей за один цвет (в зависимости от размера и сложности). Поэтому на малых тиражах (до 100–300 экземпляров) цифровая печать обычно дешевле. Но как только тираж переваливает за 500–1000 штук, стоимость одного оттиска при шелкографии становится ниже, особенно если нужно 3–4 цвета.
Второй критерий — покрытие. Если требуется напечатать белый фон на прозрачной плёнке или металлизированной основе, ни офсет, ни цифра не дадут такой плотности и непрозрачности. Трафаретная печать позволяет нанести несколько слоёв одного цвета с промежуточной сушкой, добиваясь полной укрывистости.
Третий критерий — стойкость. Слой краски толщиной 30–50 мкм устойчив к царапинам, химическим реагентам и ультрафиолету (при использовании УФ-красок). Это востребовано в наружной рекламе, наклейках на оборудование, упаковке для химической продукции.
Подготовка макета для трафаретной печати
Главное отличие от офсета и цифры — необходимость разделения на цвета (color separation). Каждый цвет печатается отдельно, со своей сеткой и своей фотоформой. Поэтому в макете не должно быть полутоновых переходов — только плашечные цвета (Pantone или смесевые). Если требуется градиент, его имитируют растром (halftone) с линиатурой, согласованной с mesh count.
Практические правила:
- Минимальная толщина линии — 0,2 мм при mesh 120, 0,1 мм при mesh 200.
- Зазор между соседними цветами (треппинг) — 0,3–0,5 мм, иначе на стыках может появиться белая полоса из-за неточной приводки.
- Текст мелким кеглем (менее 8 pt) лучше не использовать — шрифт «забивается» краской.
Для круглых наклеек, вырубаемых после печати, трафаретная печать позволяет наносить до четырёх цветов с точной приводкой — подробнее о подготовке макетов для таких заказов мы рассказывали в материале о круглых наклейках.
Постпечатная обработка и совместимость
Оттиски шелкографии можно ламинировать, тиснить, покрывать УФ-лаком — с одной оговоркой: краска должна быть полностью полимеризована. Для водных и сольвентных красок требуется естественная сушка от 12 до 48 часов, для УФ-красок — мгновенное отверждение под ртутной или LED-лампой.
Тиснение фольгой поверх трафаретного слоя возможно, но только если толщина краски не превышает 20 мкм — иначе фольга ложится неровно. Ламинация с глянцевой или матовой плёнкой, наоборот, скрывает тактильный рельеф печати, поэтому если вы закладываете тактильный эффект (например, объёмный лак на визитках), ламинацию лучше не применять.
Тиражирование и сроки
Скорость печати на полуавтоматическом станке — 300–800 оттисков в час, на автоматическом ротационном — до 2000. Подготовка одного цвета занимает 20–40 минут (натяжка сетки, нанесение эмульсии, экспонирование, промывка). Если заказ включает 4 цвета, технологический цикл до начала печати — 2–3 часа. Поэтому минимальный срок для тиража 500–1000 единиц — 2–3 рабочих дня при наличии свободных мощностей.
При расчёте стоимости учитывайте, что краска расходуется не только на полезный оттиск, но и на приладку (первые 10–20 листов обычно идут в брак). Для дорогих красок (металлизированные, флуоресцентные, кондуктивные) этот фактор может заметно увеличить бюджет.
Типичные ошибки при заказе трафаретной печати
- Использование растровых изображений без перевода в плашечные цвета. Типография вынуждена либо делать цветоделение на месте (дополнительная услуга), либо отказывать в заказе.
- Слишком мелкие детали. При mesh 120 линия 0,2 мм — предел; если дизайнер поставил тонкие обводки 0,1 мм, они пропадут.
- Игнорирование направления сетки. На эластичных материалах (ткань, тонкая плёнка) при растяжении краска может треснуть, если линии ориентированы поперёк натяжения нитей.
- Экономия на количестве цветов. Иногда проще сделать 2–3 трафаретные печати + цифровой донат (допечатка мелких деталей), чем 6 трафаретов. Комбинированные технологии — распространённая практика.
Если вам нужно отпечатать партию самоклеящихся этикеток с плотным белым подложечным слоем на прозрачной плёнке, трафаретная печать часто оказывается единственным технологически верным решением — цифровые машины не дают такой укрывистости. Для бумажной упаковки с простыми логотипами в 1–2 цвета шелкография остаётся самым дешёвым способом при тираже от 300 штук, а для сувенирной продукции на пластике — безальтернативным вариантом, когда нужна стойкость к истиранию и химии.